[기계설계산업기사]기계재료 및 측정-연삭기 가공_연삭기 종류

안녕하세요 라이킷입니다~

이번 포스팅부터는 연삭기 가공에 관해 배워보는 시간을 갖도록 하겠습니다. 연삭기 가공은 매우 중요하기 때문에 매 시험마다 최소 2개의 문제가 나오는 만큼 아주 중요한 부분입니다. 이 연삭기 가공은 외워야 하는 부분도 있고 문제가 조금 어렵게 나온다면 세세한 부분까지 물어보기 때문에 3~4개의 포스팅에 걸쳐서 세세하게 다루도록 하겠습니다. 마지막 포스팅에서 관련 기출문제들을 보면서 실질적인 감을 익히시기 바라겠습니다. 우선 이번 글에서는 연삭기의 종류에 관해 배워보겠습니다.

 

 

연삭기 종류

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- 원통 연삭기 : 원통형 원추형 가공물의 외경과 내경을 정밀하게 가공하는 연삭기로 축을 기준으로 대칭형 부품의 공차와 표면 품질을 얻기 위해 사용됩니다. 고정밀 가공이 가능하고 다양한 형상을 가공할 수 있으며 CNC SYSTEM을 통해 자동화 및 대량생산이 가능하다는 장점이 있습니다. 연삭기 이송방식에 따라 테이블 왕복형, 숫돌대 왕복형, 플랜지 컷형으로 나눌 수 있습니다. 

• 테이블 왕복형 
• 숫돌대 왕복형
• 플랜지 컷형 : 바깥지름 원통 연삭에서 연삭숫돌이 숫돌의 반지름 방향으로 이송하면서 공작물을 연삭
• 만능 연삭기

- 내면 연삭기 : 구멍, 테이퍼 구멍, 막힌 구멍, 롤러 베어링의 레이스 궤도 홈들을 연삭 하는 기계로 보통형과 유성형 방식이 있습니다. 

- 평면 연삭기 : 수평형과 수직형 평면 연삭이 있으며 평평한 표면을 정밀하게 가공하는 데 사용되는 연삭기입니다. 고정밀 가공을 할 수 있고 금속 비금속 플라스틱 등 다 영한 재료를 가공할 수 있습니다. 또한 자동화 시스템이 가능하기에 대량 생산에 적합하여 높은 생산성을 유지할 수 있습니다.

- 센터리스 연삭기 : 센터나 척을 사용하지 않고 공작물의 바깥지름을 연삭하는 기계로 가늘고 긴 일감을 연삭 합니다. 주로 원통형 가공물의 대량생산에 사용되고 고정밀과 고생산성의 장점을 가지고 있습니다. 주로 베어링의 링과 롤러의 고정밀을 가공하며 축 핀 롤러 등과 같은 자동차 부품을 대량생산 할 수 있습니다.

• 센터리스 연삭기 장점은 센터나 척을 사용하지 않고 공작물을 고정하기 때문에 센터나 척이 필요 없습니다. 연삭 여유가 다른 연삭기에 비해 작아도 되며 연삭숫돌의 폭이 크기 때문에 연삭숫돌 지름의 마멸이 적고 수명이 길다는 장점이 있습니다. 마지막으로 연속작업이 가능하기 때문에 대량 생산에 적합합니다.
• 센터리스 연삭기 단점은 연삭숫돌들이 공작물을 고정하기에 홈이 있는 가공물은 연삭을 할 수 없고 대형 중량물을 연삭할연삭 할 수 없습니다. 연삭숫돌 폭보다 넓은 가공물을 플랜지 컷 방식으로 연삭 할 수 없다는 점도 단점입니다. 

- 만능연삭기 : 만능연삭기는 원통 연삭기와 유사하나 공작물의 주툭대와 숫돌대가 회전하고 테이블 자체의 선회 각도가 크며 내면 연삭장치를 구비하고 있기에 단면 테이퍼 등의 연삭이 가능합니다.

- 특수 연삭기 : 특정 용도에 맞게 설계된 연삭기로 해당 부품의 형상과 재질에 맞춘 연마 기능을 제공한다는 특징이 있습니다.

• 나사연삭기 : 연삭방법 - 다인 나사연삭 방법/단식 나사연삭 방법/ 센터리스 나사연삭 방법
• 크랭크
• 캠 연삭

- 공구 연삭기 : 바이트 드릴 호브 리머 밀링 커터 등을 연삭하는 연삭기로 공구들의 날을 정밀하게 연마하여 재사용이 가능하게 한다는 점이 있습니다.

 

 

이렇게 연삭기의 종류에 관해 배워보는 시간을 가졌습니다. 시험에는 센터리스 연삭기의 장단점이 많이 나오니 관련사항들은 꼭 암기하시길 바라겠습니다. 그럼 다음 시간에 찾아뵙도록 하겠습니다~~

 

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